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与自然对流冷却相比，温升降低10 ℃以上，而且处于同一模块中各单体电池间的温度波动不大，温差趋于平衡，有利于实现电池模块间的温度平衡，从而保证电池模块工作稳定。镍氢动力电池采用热管式冷却方式具有良好的冷却效果，电池温度有非常明显的下降，多有接近10 ℃的温度下降，即使是3728 mA 大电流放电，持续放电8 min 后电池温度也不超过43 ℃。电池模块内部不同热边界条件下的6 节电池单体的温度均一，佛山热管技术收费，说明热管冷却方式具有拉平电池温度的能力。该冷却系统具有形式和布置灵活，系统紧凑，***费用适中等特点，进一步完善后，可应用于混合动力车电池热管理系统中，对于新能源汽车的发展发挥促进作用。佛山热管技术价格。

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小型生产的热管裂解炉不仅吸取了管式炉结构简单、操作容易、能连续生产的优点，还使裂解温度均匀，停留时间缩短，烃的分压降低，而且可根据裂解过程前后反应所需温度不同，通过热管长短、翅片的多少方便灵活地调整温度，还可通过流体流过热管的截面大小来调整炉气的裂解停留时间。如图10所示为一小型裂解炉，热管工作温度为750～900℃，管内工作液体为金r属钠。单根管的传递功率可达40KW以上。高温燃烧气直接加热热管的蒸发段，通过介质传至热管上部，使上部管壁和翅片都处于均匀的温度。

传统的大型裂解炉都是热源加热外管壁，裂解物料在管内受热裂解。由于管外温度场沿炉体轴向的不均匀性是无法克服的，因而在管内被裂解的工艺流体由于管壁温度的不均匀，局部过热而产生裂解副反应， 甚至流体结焦炭化。佛山热管技术}价格。

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热管沿纵向分成蒸发段和冷凝段，根据需要也可在中间加一绝热段。热管的横断面由管壳、管芯及蒸气腔组成。抽尽管内空气并注入一定量的工质，佛山热管技术，再将管壳密封。管芯为多孔毛细结构，孔道内充满液态工质。蒸气腔内容纳工质的饱和蒸气。工作时，外部热量自蒸发段传入，使蒸发段管芯内的工质吸热蒸发变成蒸气而流向冷凝段，并在冷凝段管芯表面凝结，释放出气化潜热，传出管外。

在冷凝段凝结下来的液体工质，因管芯内的毛细压差重新流回蒸发段。如此继续循环，不断将热量自热管的一端传到另一端。热管利用蒸发-凝结过程传递热量，两端温差很小，所以热管具有非常高的有效热导，它的传热能力相当于同等截面铜棒的数百倍。热管的热阻很低，可获得极r好的等温性。佛山热管技术价格。

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